이봐! 스테인레스 스틸 절단 디스크의 공급 업체로서, 나는 그라인더의 속도가 이러한 디스크의 절단 성능에 어떤 영향을 미치는지에 대해 최근에 많은 질문을 받고 있습니다. 그래서, 나는이 주제에 대해 깊은 다이빙을하고 여러분 모두와 통찰력을 공유 할 것이라고 생각했습니다.
먼저, 기본 사항에 대해 이야기합시다. 스테인레스 스틸 절단 디스크는 스테인레스 스틸 재료를 절단하는 데 사용되는 도구입니다. 그것은 함께 결합 된 연마 입자로 만들어졌으며 분쇄기에서 고속으로 회전하면 금속을 통해 슬라이스 할 수 있습니다. 그러나 그라인더가 실행되는 속도는 절단 디스크의 성능이 얼마나 잘 수행되는지에 중요한 역할을합니다.
분쇄기 속도가 절단 효율에 미치는 영향
그라인더가 적절한 속도로 작동하면 절단 디스크는 스테인레스 스틸을 매끄럽고 빠르게 절단 할 수 있습니다. 예를 들어, 사용하는 경우 a5 인치 절단 디스크적절한 속도는 디스크의 연마 입자가 금속 표면과 효과적으로 접촉하도록합니다. 적절한 속도로 디스크는 재료를 효율적으로 제거하여 절단 작업에 필요한 시간과 노력을 줄일 수 있습니다.
그러나 그라인더 속도가 너무 낮 으면 절단 공정이 느려집니다. 디스크는 스테인레스 스틸을 효과적으로 파괴하기에 충분한 힘을 생성하지 못할 수 있습니다. 금속을 끌기 시작하여 절단 가장자리가 더 빨리 마모됩니다. 디스크가 빨리 둔해지면 더 자주 교체해야합니다. 이것은 비용을 증가시킬뿐만 아니라 업무를 늦 춥니 다.
반면에 그라인더를 지나치게 빠른 속도로 실행하는 것도 문제가 될 수 있습니다. 속도가 너무 높으면 디스크가 과열 될 수 있습니다. 스테인레스 스틸은 열전도율이 상대적으로 낮기 때문에 열이 빠르게 소산되지 않습니다. 고속으로 생성 된 과도한 열은 바인더가 연마 입자를 함께 고정시킬 수 있습니다. 결과적으로, 연마 입자는 조기에 떨어지기 시작하고 디스크는 절단 능력을 잃습니다. 또한, 디스크가 진동하거나 수다를 줄 수 있으므로 고속 속도 작동은 고르지 않은 절단으로 이어질 수 있습니다.
열 생성과 그 효과
열은 분쇄기 속도의 영향을받는 주요 요인입니다. 앞에서 언급했듯이 스테인레스 스틸은 열이 잘되지 않습니다. 절단 디스크가 스테인레스 스틸과 접촉하면 마찰이 열이 발생합니다. 적절한 그라인더 속도로 열은 어느 정도 관리 될 수 있습니다. 디스크와 금속은 상당한 손상없이 특정 범위 내의 열을 견딜 수 있습니다.
그러나 속도가 너무 낮거나 너무 높으면 열 문제가 악화됩니다. 저속에서, 금속 표면에서 디스크의 연속 드래그는 더 긴 기간 동안 마찰 증가로 인해 열을 발생시킵니다. 고속으로, 빠른 회전과 디스크와 금속 사이의 강렬한 접촉은 짧은 시간에 많은 양의 열을 생성합니다.
과도한 열로 인해 스테인레스 스틸이 물리적 특성을 뒤틀거나 변경할 수 있습니다. 이것은 금속 구조의 무결성이 중요한 응용 분야에서 특히 관심사입니다. 예를 들어, 정밀 제조 또는 건축 응용 분야에서 뒤틀린 스테인레스 스틸 조각은 제대로 맞지 않아 품질 문제가 발생할 수 있습니다.
절단 디스크의 마모
그라인더 속도는 또한 절단 디스크의 마모에 직접적인 영향을 미칩니다. 최적의 속도로 작동하는 디스크는 고르게 착용됩니다. 연마 입자는 스테인레스 스틸을 뚫을 때 점차 마모되지만 마모는 제어되며 디스크는 합리적인 시간 동안 지속됩니다.
앞에서 말했듯이 속도가 너무 낮 으면 디스크가 불균일합니다. 가장자리가 가장 먼저 손상 될 것이며 디스크는 오목한 모양을 개발할 수 있습니다. 이것은 절단 성능을 줄일뿐만 아니라 작동 중에 디스크를 덜 안정적으로 만듭니다.
속도가 너무 높으면 마모가 훨씬 더 심합니다. 과열로 인한 바인더 고장으로 인해 연마 입자가 다수로 나옵니다. 디스크는 빠르게 모양을 잃을 수 있으며 절단 효율이 크게 떨어질 수 있습니다. 다중 컷으로 지속되는 디스크는 부적절한 고속으로 사용될 때 한두 번만 컷에만 적합 할 수 있습니다.
올바른 그라인더 속도 선택
그렇다면 스테인레스 스틸 절단 디스크에 적합한 그라인더 속도를 어떻게 선택합니까? 글쎄, 그것은 몇 가지 요인에 달려 있습니다. 먼저 제조업체의 권장 사항을 확인해야합니다. 대부분의 절단 디스크 제조업체는 제품의 최적 속도 범위에 대한 지침을 제공합니다. 이러한 권장 사항은 광범위한 테스트 및 연구를 기반으로하므로이를 따르는 것이 좋습니다.
자르는 스테인레스 스틸의 두께와 유형도 중요합니다. 두꺼운 스테인레스 스틸은 깨끗한 절단을 위해 속도가 느려질 수 있으며, 더 얇은 재료는 종종 비교적 빠른 속도로 절단 할 수 있습니다. 또한 절단 디스크 자체의 설계 및 품질이 역할을합니다.매우 얇은 금속 절단 디스크그리고매우 얇은 절단 디스크표준 두께 디스크와 비교하여 속도 요구 사항이 다를 수 있습니다.
일반적으로 표준 크기의 디스크가있는 가장 일반적인 스테인레스 스틸 절단 작업의 경우 5000-1000 rpm (분당 회전) 범위의 속도가 좋은 출발점입니다. 그러나 실제 절단 조건과 디스크의 성능에 따라 항상 속도를 조정하십시오.
실제 - 세계 예
진정한 세계 예를 공유하겠습니다. 내 고객 중 한 명이 많은 스테인레스 스틸 파이프를 자르는 프로젝트를 진행하고있었습니다. 그들은 처음에 디스크 손상에 대해 걱정했기 때문에 그라인더 속도를 너무 낮게 설정했습니다. 그러나 그들은 곧 절단 과정이 영원히 걸리고 있다는 것을 깨달았고 디스크가 빨리 마모되고있었습니다. 권장 범위 내에서 속도를 높이라고 조언 한 후 크게 개선 된 것을 알았습니다. 컷은 더 깨끗했고 디스크는 훨씬 더 오래 지속되었습니다.
다른 고객은 높은 전력 분쇄기를 사용하고 있었고 속도가 빠르면 더 빠른 절단이 더 빠른 것으로 생각했습니다. 그들은 최대 속도로 그라인더를 달렸고, 단지 몇 번의 컷 후 디스크가 고장 나기 시작했습니다. 속도를 적절한 수준으로 줄이면 절단 성능이 향상되었으며 작업을보다 효율적으로 완료 할 수있었습니다.
결론
결론적으로, 그라인더의 속도는 스테인레스 스틸 절단 디스크의 절단 성능에 큰 영향을 미칩니다. 그라인더를 적절한 속도로 실행하는 것은 효율적인 절단, 디스크 마모를 최소화하며 절단의 품질을 보장하는 데 필수적입니다. 그라인더 속도, 열 생성 및 디스크 마모 사이의 관계를 이해함으로써 절단 디스크를 최대한 활용하고 스테인레스 스틸 절단 작업에서 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.
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참조
- John C. Olsen의 "연마 기술 핸드북"
- "절단 도구 엔지니어링", 디스크 성능 절단 및 응용 프로그램에 관한 다양한 문제.
